תהליך הייצור של פקקי פלסטיק

מכונות דפוס הנשיפה המשמשות לייצור פקקי פלסטיק נועדו לעבד חומרי גלם פלסטיים על ידי חימוםם למצב פלסטי, ובכך להפוך אותם לניתנים לעיצוב לצורות רצויות. לאחר מכן מכניסים את החומר לתבנית ומייצרים-נשיפה למוצר מוגמר. שיטה זו משמשת בעיקר לייצור ועיבוד-מהיר-בנפח גבוה של בקבוקי BOPP-כמו גם בקבוקי PET הנפוץ כיום-ומכונה מבחינה טכנית "תהליך דו-".

במהלך העיבוד של פקקי פלסטיק, ניתן לשלב את טכניקת יציקת המכה עם הזרקה ליצירת "מכונת הזרקה-שלב-מתיחה-יחידה. זה מייצג שיטה שאומצה באופן נרחב לייצור מיכלי PET. יתר על כן, ניתן לשלב דפוס מכה עם תהליכי אקסטרוזיה; ציוד ליציקת אקסטרוזיה מציע טווח יישום רחב יותר באופן משמעותי ומאפשר ייצור של מגוון מגוון יותר של מוצרים. מוצרים אלה כוללים סרטים רב-שכבתיים ומיכלי פוליאולפינים חלולים שונים, אשר מוצאים יישום נרחב בתעשיית התרופות, הקוסמטיקה והמזון.

בהתבסס על זרימת העבודה של ייצור פקקי פלסטיק, ניתן לסווג באופן רחב מכונות לעיבוד פלסטיק לארבע קבוצות עיקריות: מכונות תרכובות פלסטיק, מכונות לייצור פלסטיק, מכונות לעיבוד משני של פלסטיק, ומכונות עזר (או מכשירים) לעיבוד פלסטיק. מכונות תרכובות פלסטיק משמשות לייצור צורות וסוגים שונים של תרכובות פלסטיק; זה כרוך בדרך כלל בפעולה משולבת של ציוד כגון כדורי כדורי, מכונות סינון ומגרסה.

מכונות לייצור פלסטיק-המכונה לעתים קרובות "מכונות ראשוניות לעיבוד פלסטיק"-מוקדשות בעיקר לעיצוב מוצרים מוגמרים למחצה-מפלסטיק או מוצרים מוגמרים. קטגוריה זו כוללת מכונות דחיסת דחיסה, מכונות הזרקה, אקסטרודרים, וכן מכונות קלנדר ומכונות הקצף. מכונות לעיבוד משני מפלסטיק משמשות להמשך העיבוד והטיפול לאחר-של מוצרים חצי מוגמרים-מפלסטיק. מכונות אלו מצטיינות ביישומי טיפול ועיבוד מחדש שלאחר-המאפשרות תהליכי עבודה רציונליים ביותר של עיבוד-כולל תצורות ציוד לוגיות-המשרתות לשפר את החוסן התפעולי ולהגביר את יעילות העבודה הכוללת.