דיוק ויעילות התקנה של תקע קצה פלסטיק

תקעי קצה מפלסטיק הם רכיבים המיועדים לשימוש עם מוצרים צינוריים מעוקלים. בשל הגיאומטריה המעוקלת שלהם, אבטחתם יכולה להיות מאתגרת; כתוצאה מכך, לעיתים מתרחשת יישור או מיקום לא תקין של תקע הפלסטיק בקצה הצינור במהלך ההתקנה. בטכנולוגיה הקודמת, ההתקנה מושגת בדרך כלל באמצעות ריתוך ישיר או איטום הברגה. ריתוך ישיר כרוך בחיבור של-תקע מותאם אישית למוצר באמצעות ריתוך-ולאחר מכן עיבוד שלאחר מכן כדי לעמוד במפרטי מוצר ספציפיים-והוא מסוגל תיאורטית לעמוד בלחצים של עד 200 MPa. איטום עם הברגה כולל הצמדת תקע מעובד למוצר באמצעות ברגים-שוב, ולאחר מכן עיבוד כדי לעמוד בדרישות המוצר-והוא מסוגל תיאורטית לעמוד בלחצים גבוהים של עד 300 MPa. עם זאת, שיטת הריתוך חשופה לטעויות אנוש ויכולה להוביל בקלות לעיוות המוצר, בעוד ששיטת ההברגה כוללת תהליך ייצור מורכב ומסורבל. גם שיטות הריתוך וגם שיטות ההידוק עם הברגה מסתמכות במידה רבה על תפעול ידני, מה שפוגע עוד יותר בדייקנות וביעילות ההתקנה.

מטרת מודל השירות הנוכחי היא להתגבר על החסרונות שהוזכרו לעיל של האמנות הקודמת על ידי אספקת התקן אחיזה להרכבת תקע פלסטיק הכולל רמה גבוהה של אוטומציה ומשפר את איכות המוצר.

התקן אחיזה זה להתקנת תקע פלסטיק-תוכנן במיוחד עבור התאמת תקעים למרפקים מעוקלים-כולל בסיס, בלוק תמיכה למרפק המותקן על הבסיס, ומנגנון הרכבה אוטומטי של תקע המותקן גם על הבסיס. במהלך הפעולה, הקצה הקולט- של התקע של המרפק והתקע עצמו ממוקמים בתוך מנגנון הרכבת התקע האוטומטי, בעוד ששאר המרפק (כלומר, החלק שאינו כולל את קצה התקע-) נתמך על ידי בלוק התמיכה במרפק.

להלן, בהתייחס לשרטוטים הנלווים הממחישים התגלמויות של מודל השירות הנוכחי, האמצעים הטכניים המופעלים בהתגלמויות אלה יתוארו בצורה ברורה ומקיפה. עם זאת, יש להבין שההתגלמויות המתוארות מייצגות רק תת-קבוצה-ולא את כל-ההתגלמויות האפשריות של מודל שירות זה. יתרה מזאת, בהתבסס על ההתגלמויות הנחשפות כאן, כל התגלמות אחרת שנגזרת על ידי אדם מיומן באומנות ללא הפעלת עבודת המצאה תיחשב כנופלת בגדר ההגנה של מודל השירות הנוכחי. מכשיר ההחזקה להרכבת פקקי פלסטיק-תוכנן במיוחד עבור תקעי פלסטיק הכוללים בסיס (I)-מותקן על הבסיס (I) עצמו, כמו גם על בלוקי התמיכה של הכיפה-ראש (3) ועל ראש הכיפה (4) של מנגנון הרכבת התקע האוטומטי (2), אשר מותקנים בהתאמה על הבסיס האמור (I). חלק ההרכבה של-התקע של ראש הכיפה הנ"ל, יחד עם התקע עצמו, ממוקם על מנגנון הרכבת התקע האוטומטי (2). בנוסף לחלק ההרכבה של-התקע של ראש הכיפה הנ"ל (4),
התקן מכלול תקע הפלסטיק מצויד בשלושה בלוקים לתמיכת ראש-כיפה (3), שכל אחד מהם נועד לתמוך בחלק נפרד של ראש הכיפה, ובכך לספק הגנה משופרת לראש הכיפה (4). בלוקי תמיכת ראש הכיפה- כוללים מתקנים שנועדו לאבטח את ראש הכיפה, ובכך לשפר את יציבות הקיבוע שלו. בלוקי התמיכה של-ראש הכיפה מאובטחים לבסיס באמצעות חיבורי הברגה, המאפשרים ניתוק ושיפור הגמישות הכוללת של המערכת.

מנגנון הרכבת התקע האוטומטי (2) כולל: פלטפורמת הפעלה (21), המצוידת במכווני מיקום שנועדו למנוע חוסר יישור בין ראש הכיפה לתקע; ובלוק לחיצת תקע (22), שמתקין את התקע על ידי לחיצה ישירה שלו לתוך ראש הכיפה. מודל שירות זה כולל בנוסף מודול בקרה המחובר לבלוק לחיצת התקע. מודול הבקרה מורכב מבקר, חיישן לחץ ונהג, כולם מחוברים זה לזה; חיישן הלחץ מותקן על משטח הלחיצה של בלוק לחיצת התקע, בעוד שהנהג מחובר מכנית לבלוק לחיצת התקע, ובכך מעלה משמעותית את רמת האוטומציה.

היקף ההגנה של התקן מכלול תקע פלסטיק זה אינו מוגבל להתגלמות הספציפיות המתוארות כאן. כל אדם מיומן בתחום הטכני הרלוונטי יכול בקלות להעלות על הדעת שינויים או החלפות שוות ערך בטווח הטכני המתגלה במודל שירות זה; שינויים או החלפות כאלה ייחשבו כנופלים בגדר ההגנה של מודל שימוש זה. לפיכך, היקף ההגנה על מודל שימוש זה מוגדר בהיקף התביעות הנלוות.